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高爐布袋灰有什么作用,...

1、高爐布袋灰的作用就是作為燒結礦的原料。

2、高爐布袋除塵器經初步分離（粗凈）后的煤氣，由除塵器箱體的下端進氣口進入箱體，較大的塵?？孔灾刈匀粚⒙涞交叶穬龋^小及微粒彌散于過濾室濾袋間空隙，從而被阻留在濾袋表面，經過濾后的清凈煤氣由管網送用戶。除塵器隨著過濾工況的進行，粉塵濾附于布袋表面增多，濾袋阻力逐漸增加，當濾袋阻力值達到上限時，可由系統(tǒng)控制自動開啟凈煤氣反吹閥，將凈煤氣送入靜壓箱進行反吹濾袋，使濾袋由吸癟狀態(tài)變成膨脹狀態(tài)，使吸附在濾袋外表面的粉塵抖落到箱體下部的灰斗內，灰斗內的粉塵經排灰閥排出。當濾袋阻力值達到下限時，由控制系統(tǒng)自動關閉凈煤氣反吹閥，停止反吹清灰，除塵器又投入凈化過濾運行。

除塵布袋、除塵骨架的底部如何清灰

1、一、除塵骨架濾袋底部積灰的清灰方法

2、按進出風方式分為下進風上出風及上進風下出風和直流式(只限于板狀扁袋);按袋的過濾方式分為外濾式及內濾式;按濾袋的形狀分為圓形袋（圓筒形）和扁形袋（梯形及平板形),一般具體方法為：

3、①氣體清灰它借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以清除濾袋上的積灰.氣體清灰包括反吹風清灰,脈沖噴吹清灰和反吸風清灰.

4、②人工敲打是用人工拍打每個濾袋,以清除濾袋上的積灰.經過改進后,解決了除塵骨架濾袋底部積灰問題.

5、③機械振打清灰分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打裝置周期的輪流振打各排濾袋,以清除濾袋上的積灰.

6、二、除塵骨架濾袋底部積灰的特別處理

7、在除塵骨架無論選擇何種清灰方式,除塵骨架運行一段時間后,在濾袋的底部都會出現(xiàn)積灰問題.這些積灰是清灰時,濾袋內壁的粉塵沉積下來的,可以利用.但現(xiàn)有的除塵骨架內部結構（籠架,濾袋）不便于這部分積灰的利用.現(xiàn)有清除積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子,再將每只籠架和濾袋都取出來,一個個地清灰.這種方式工作量大,清灰時間長,勞動強度大.要選擇適當的方法,避免過多人力物力的投入.

8、三、除塵骨架使用中需要注意的方面

9、①灰斗的設計要考慮開個孔,讓人能進入灰斗里面放灰,人進入灰斗工作時注意要戴防塵面罩;

10、②.圓環(huán)內徑大一些好,要能阻擋住籠架細圓鋼,不能讓其穿出來.,我們將除塵骨架底部的圓盤改成圓環(huán)狀,方便積灰下落到濾袋底部.去掉濾袋底部密封結構,縫上一塊圓筒狀的普通布,用繩子將布扎起來.采用這種形式可通過定期解開繩子把濾袋里的積灰放入除塵器灰斗里.方便好用.

除塵布袋的修理及更換需要注意什么

1.安裝布袋時，要小心和仔細，切不可讓布袋與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會造成布袋的壽命大大縮短。安裝布袋的正確方法是先將布袋由箱體花板孔中放入，然后將口袋上部的彈簧捏成凹形，放入箱體的花孔板中，更使彈簧圈復原，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個布袋就裝一個袋籠。

2.如在更換除塵器布袋時，而除塵器又不能停止工作，這時想要更換布袋，首先要將各個分別室線隔離，然后分室進行更換布袋，被隔離的室，應是提升閥處理關閉狀態(tài)，同時脈沖閥不工作。在拆裝布袋時，因袋口有小量負壓，要注意不要使布袋掉入灰斗。

3、或使用其它工具將附著在除塵骨架上的除塵布袋去除。（工作中切勿損傷除塵架）

4、多節(jié)式的除塵骨架結構，可在接頭處割開除塵布袋將除塵骨架拆分，移到開闊地后將除塵布袋移除。

5、除塵布袋安裝中務必保證除塵布袋的尺寸與安裝尺寸一致，布袋除塵器的加工不完善也是除塵布袋易產生問題的所在。除塵布袋安裝好后，除塵布袋的口部密封嚴密，手很難轉動。

6、除塵布袋口部完全彈開，安裝好后沒有余量。

除塵布袋帶有卡箍吊帽結構的要做好緊固工作，以防掉落或漏氣。